Мим-технология
Технология литья металлов под давлением (Metal Injection Molding – MIM) является развитием традиционного процесса порошковой металлургии.
Сырьем для MIM технологии является фидсток, который представляет смесь металлических порошков в полимерном связующем сформованные в виде гранул.
Порошки карбонильного железа благодаря своим уникальным свойствам являются ключевым сырьем, в качестве основы смеси металлических порошков, для литья металлов под давлением при производстве высокоточных деталей сложной формы.
Основные преимущества порошков карбонильного железа выпускаемых компанией Синтез-ПКЖ:
- однородная сферическая форма частиц обеспечивает высокую текучесть и высокую точность определения размера конечной части
- минимальный размер частиц обеспечивает высокую плотность, превосходную прочность и качество текстуры поверхности спеченной детали
- минимальный размер и большая площадь поверхность частиц способствует сокращению времени и температуры спекания, что приводит к снижению энергозатрат
- легко смешиваются с порошками других металлов для получения изделий с различным химическим составом, соответствующим определенной марки стали.
- однородная структура частиц без внутренних полостей и пустот
- химическая чистота порошков и отсутствие примесей
Для литья металлов под давлением используют невосстановленные и восстановленные порошки карбонильного железа, а также порошки карбонильного железа со специальным покрытием.
Определенное сочетание восстановленных и невосстановленных порошков позволяет точно контролировать и прогнозировать содержания углерода в конечных деталях.
Преимущества
изделий, изготовленных по МIМ-технологии
- Высокая прочность деталей за счет модификации характеристик материалов и применения легирующих добавок.
- Возможность получать детали более сложной геометрической формы без дополнительной обработки.
- Высокая точность допусков и размеров.
- Широкий спектр возможных поверхностей деталей.
- Сокращение производственных издержек.