Оловянная бронза SINTALL 620 (Cu80Sn20): свойства, характеристики и применение высокооловянного антифрикционного сплава
СтатьяSINTALL 620 — это высококачественный порошок оловянной бронзы, соответствующий требованиям ГОСТ 613-79. Отличительная особенность сплава — отсутствие фосфора в качестве легирующего элемента, что придает ему уникальный набор механических свойств: повышенную пластичность, вязкость и отличную коррозионную стойкость. Этот материал является оптимальным решением для применений, где важна способность к деформации и надежность в агрессивных средах.
Ключевые особенности и преимущества SINTALL 620
- Усиленная износостойкость: 20% олова против традиционных 10–15% обеспечивают кратный запас по сроку службы в парах трения.
- Высокая чистота: Контроль на всех этапах производства обеспечивает минимальное содержание примесей.
- Стабильность состава: Производство со строгим контролем гарантирует соотношение меди и олова (80/20) от партии к партии.
- Отсутствие фосфора: Фосфор присутствует лишь как технологическая примесь (≤ 0,1%), что коренным образом меняет свойства сплава по сравнению с фосфористыми аналогами.
- Низкий коэффициент трения: Структура сплава позволяет работать в условиях ограниченной подачи смазки.
- Коррозионная стойкость: Материал демонстрирует отличную устойчивость в атмосферных условиях, морской воде и ряде агрессивных сред.
Влияние повышенного содержания олова на свойства бронзы
Увеличение массовой доли олова до 20% приводит к следующим ключевым изменениям по сравнению со стандартными бронзами:
- Повышенная твердость и прочность: Формирование твердой интерметаллидной δ-фазы повышает твердость до 100–130 HB, а временное сопротивление — до 250–350 МПа. Это делает сплав идеальным для восприятия высоких удельных нагрузок.
- Пониженная пластичность: Из-за большого количества твердых включений относительное удлинение снижается до 2 – 6%, что исключает применение деталей в условиях ударных и знакопеременных нагрузок.
- Превосходные антифрикционные свойства: Высокое содержание олова многократно улучшает прирабатываемость и сопротивление задирам, обеспечивая стабильную работу узла без схватывания.
- Технологическая хрупкость: Материал не предназначен для операций холодной высадки, гибки или глубокой штамповки, требующих высокой вязкости сплава.
Технические характеристики
|
Марка |
SINTALL 620 |
|
|
|
Наименование показателя |
Нормативные значения |
||
|
Гранулометрия SYMPATEC - HELOS |
Х10, мкм |
- |
|
|
X50, мкм |
- |
||
|
X90, мкм |
≤ 70 |
||
|
Массовые доли веществ |
Медь (Cu), % |
основа |
|
|
Олово (Sn), % |
18 - 21 |
||
|
Содержание микропримесей |
Углерод (С), % |
≤ 1 |
|
|
Азот (N), % |
≤ 1 |
||
|
Кислород (О), % |
≤ 1 |
||
|
Цинк (Zn), % |
Отс. |
||
|
Свинец (Pb), % |
Отс. |
||
|
Алюминий (Al), % |
Отс. |
||
|
Железо (Fe), % |
≤ 0,04 |
||
|
Кремний (Si), % |
≤ 0,05 |
||
|
Фосфор (P), % |
≤ 0,1 |
||
|
Сурьма (Sb), % |
Отс. |
||
|
Плотность |
Пикнометрическая, г/см3 |
8,5 – 8,9 |
|
|
Временное сопротивление σв, Мпа (кгс/мм2) |
250 – 350 |
||
|
Относительное удлинение после разрыва δ,% |
2 – 6 |
||
|
Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм2) |
100 – 130 |
||
Области применения
Благодаря своему профилю свойств, SINTALL 620 рекомендован для:
- Высоконагруженных подшипников скольжения и втулок для прокатных станов, экскаваторов, горно-шахтного и тяжелого машиностроения.
- Червячных колес и винтовых пар, требующих высокой износостойкости и низкого трения.
- Направляющих скольжения в металлорежущих станках и гидравлическом оборудовании.
- Пар трения, работающих в морской воде, благодаря высокой коррозионной стойкости.
- Износостойких покрытий, наносимых методами газотермического напыления или плакирования.
- Изготовления сложнопрофильных деталей методами порошковой металлургии и аддитивных технологий (3D-печать).
Ограничения и сравнение со стандартными оловянными бронзами
SINTALL 620 не следует применять в условиях:
- Ударных и знакопеременных нагрузок, где требуется вязкость и пластичность.
- Изготовления деталей, включающих операции холодной пластической деформации (вальцовка, волочение).
Ключевое отличие: Вы выбираете не универсальную бронзу, а инструмент под задачу. SINTALL 620 (твердая, износостойкая) и пластичные марки типа SINTALL 615 решают принципиально разные инженерные задачи.
Технологические особенности для порошковой металлургии
При использовании в виде порошка (фракция 0–70 мкм) материал демонстрирует следующие параметры:
|
Параметр |
Характеристика |
|
Спекаемость |
Хорошая, с формированием оптимальной гетерогенной структуры |
|
Температура спекания |
820–880°C (в защитной среде) |
|
Усадка при спекании |
1.8–2.5% |
|
Рекомендуемая среда |
Водород, диссоциированный аммиак, вакуум |
|
Окисляемость порошка |
Умеренная (требует хранения в герметичной упаковке) |
Контроль качества, упаковка и логистика
Качество порошка контролируется на каждом этапе — от сырья до отгрузки. Готовая продукция поставляется в герметичных стальных барабанах с внутренним полимерным вкладышем, что гарантирует сохранность при транспортировке любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов.
Можно ознакомиться с товаром на OZON: Порошок оловянной бронзы SINTALL 620 с размером частиц 0-70 микрон купить на OZON по низкой цене (3582934406)
Можно ознакомиться с товаром на WB: Порошок оловянной бронзы SINTALL 620 863198563 купить за 490 ₽ в интернет‑магазине Wildberries
SINTALL 620 — это специализированный материал для задач, где твердость, износостойкость и низкое трение важнее пластичности. Наша компания не только поставляет готовый продукт, но и разрабатывает индивидуальные составы бронзовых сплавов, легированных алюминием, марганцем, железом, цинком, никелем, хромом и другими элементами, чтобы полностью соответствовать вашим техническим требованиям и спецификациям.
